1.鈹銅強(qiáng)度：通過時(shí)效硬化，可以達(dá)到1500N/mm2的抗拉強(qiáng)度，因此可用作能夠耐受較高彎曲應(yīng)力的彈性材料。
2.鈹銅導(dǎo)電性：根據(jù)不同的合金、規(guī)格約有20-70%的IACS(退火銅標(biāo)準(zhǔn))?？勺鳛楦呙芏入娏鞯膹椥圆牧鲜褂谩?/div>
3.鈹銅加工性：時(shí)效硬化處理前的“時(shí)效材”可進(jìn)行復(fù)雜的成形加工。不需要加工后熱處理的廠內(nèi)硬化材B方式、S方式是強(qiáng)度及成形性平衡優(yōu)良的材料。
4.耐疲勞性：具有優(yōu)良的抗疲勞特性（可反復(fù)操作），而被廣泛應(yīng)用與壽命長(zhǎng)、可信度高的零部件方面。
5.耐熱性：由于在高溫環(huán)境下的應(yīng)力緩和率仍然很小而可在較大溫度范圍內(nèi)使用。
6.鈹銅耐腐蝕性：是在銅合金之中，比洋白銅具有更佳的耐腐蝕性而幾乎不受環(huán)境影響發(fā)生腐蝕變化的材料。
鈹銅帶一般固溶處理的加熱溫度在780-820C 之間，對(duì)用作彈性組件的材料，采用760-780度，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻嚴(yán)格控制在正負(fù)5度。保溫時(shí)間一般可可按1小時(shí)/25min 計(jì)算，鈹銅帶在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)失效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。
